總述
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HS-6321是由水性羥基丙烯酸樹脂、顔填料、水性助劑、水等成分組成。固化劑為水性脂肪族異氰酸酯。
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產(chǎn)品特性
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水性環(huán)保型產(chǎn)品,以水為稀釋劑,儲(chǔ)存、施工安全穩(wěn)定,不燃不爆
光澤高、豐滿度高
優(yōu)異的耐候性、優(yōu)良的耐化學(xué)性
超強(qiáng)附著力,可免底漆直涂于不銹鋼、鍍鋅鋼等基材
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推薦用途
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適用于廣范圍大氣腐蝕環(huán)境下的保護(hù)面漆,對(duì)耐侯性、保光保色性能要求較高的工業(yè)設(shè)備、鋼結(jié)構(gòu)、車輛、鐵路機(jī)車、工程機(jī)械等。
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技術(shù)參數(shù)
漆料類型/顏料類型
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水性羥基丙烯酸/精選顔料
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顏色
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根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)色卡或用戶要求訂制
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表面
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亮光或商定
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主漆密度
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約1.28kg/L (因顔色的不同有些許變化)
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混合密度
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約1.25kg/L (因顔色的不同有些許變化)
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體積固體份
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45±1% (理論值)
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理論涂布率
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以40μm干膜厚度計(jì)算:9㎡/kg,實(shí)際涂布率要考慮適當(dāng)?shù)膿p耗
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典型膜厚
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濕膜:90μm,干膜:40μm
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揮發(fā)性有機(jī)化合物
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≤120 g/L
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固化機(jī)理
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水份揮發(fā)和組份間的化學(xué)反應(yīng)
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表干時(shí)間
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1小時(shí)(溫度25℃,相對(duì)濕度≤50%)
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指壓干
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4小時(shí)(溫度25℃,相對(duì)濕度≤50%)
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實(shí)干
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12小時(shí)(溫度25℃,相對(duì)濕度≤50%)
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烘干
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60-80℃,30-40min
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完全固化
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7天(溫度25℃,相對(duì)濕度≤50%)
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重涂時(shí)間
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最長(zhǎng)間隔
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7天,重涂前表面必須清潔,其它污染物。超過最長(zhǎng)間隔時(shí)間重涂前表面應(yīng)進(jìn)行充分的打磨拉毛處理。
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適應(yīng)底材
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已涂底漆基材表面
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推薦底漆
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HH-3101 、HH-3201、HH-3108等水性環(huán)氧底漆、環(huán)氧中間漆、富鋅漆系列
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包裝規(guī)格
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雙組份:主漆 20kg + 固化劑3.3kg
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儲(chǔ)存和產(chǎn)品有效期
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4-38℃,密封儲(chǔ)存于陰涼處,避免過高或過低的溫度。容器必須牢固密封。自發(fā)貨日期起,有效儲(chǔ)存期為六個(gè)月。超過保質(zhì)期的產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn),若合格可繼續(xù)使用。
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表面處理
參見配套底漆或中間漆的表面處理。
底涂層:用合適的清洗劑清除油脂、污物;超過最長(zhǎng)重涂時(shí)間的底涂層用砂紙打磨拉毛處理。對(duì)漆膜外觀裝飾性要求較高時(shí),要確保底涂層平整光滑,無桔皮等表面缺陷。
鋼材表面:按SSPC-SP1標(biāo)準(zhǔn),用溶劑清理底材表面的油脂、污物,然后噴砂、拋丸處理并達(dá)到ISO
8501規(guī)定的Sa2級(jí)以上或用動(dòng)力工具處理至ISO8501規(guī)定的St3級(jí)?;虿捎盟嵯戳谆幚磉_(dá)到相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。
本產(chǎn)品設(shè)計(jì)用于清潔、干燥和完好的可兼容底漆涂層上?;蛴糜跊]有油脂、銹、水汽、可溶性鹽及其它污染物,徹底清潔后的鋼材表面。
表面處理的質(zhì)量直接影響涂層的質(zhì)量。所有待涂覆的表面均應(yīng)清潔、干燥、無任何污染物。
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施工指導(dǎo)
混合比例
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質(zhì)量比:6(主漆):1(固化劑)
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固化劑
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HS-6904
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混合使用期
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3h(23℃)
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稀釋劑
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水
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稀釋劑用量
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無氣噴涂:0~5%;空氣噴涂:10~15%;刷涂:0~10%
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工具清洗
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水
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混合攪拌
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本產(chǎn)品是雙組份產(chǎn)品,有確定的成分配比。需要把兩個(gè)組份按照比例混合在一起后使用。先把主漆攪拌至均勻狀態(tài),再按量緩慢加入固化劑并攪拌均勻,攪拌器應(yīng)伸至容器底部。建議使用可調(diào)速動(dòng)力攪拌器。
高溫將縮短混合后的使用期,低溫可延長(zhǎng)。
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施工方法
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無氣噴涂,空氣噴涂,刷涂
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噴孔
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無氣噴涂:0.33-0.43mm, 空氣噴涂:1.5-2.0mm;(供參考,可根據(jù)情況調(diào)整)
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出口壓力
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無氣噴涂≥10MPa,空氣噴涂:0.3-0.5 MPa;(供參考,可根據(jù)情況調(diào)整)
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施工環(huán)境:
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空氣溫度5℃~40℃,空氣相對(duì)濕度<85%
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底材溫度:
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高于露點(diǎn)溫度3℃以上,避免水汽凝結(jié)
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注意事項(xiàng):
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涂裝設(shè)備避免與溶劑型涂料接觸,應(yīng)使用專一水性涂料的噴涂設(shè)備,并確保涂裝工具及流體管線干凈,無其它涂料或溶劑殘留。
在規(guī)定的環(huán)境溫度范圍內(nèi)施工和干燥,避免有明水和雨淋。
干燥期間相對(duì)濕度應(yīng)低于80%,最好在40~60%的范圍內(nèi)。施工和干燥期間應(yīng)保證良好的通風(fēng),釋放出的水份所需的通風(fēng)量大約為75m3/L漆(20℃)。
涂裝后如需對(duì)涂裝的產(chǎn)品進(jìn)行涂膠、打蠟等處理或者是需要密封、貼膜等包裝處理,應(yīng)確保這些材料對(duì)涂層沒有傷害,并確保涂層已經(jīng)達(dá)到實(shí)干或完全固化狀態(tài)。
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